復(fù)合材料主要分三層:基底、粘結(jié)層和涂層材料；而涂層日常主要有三個主要作用：隔熱功能（熱障涂層）、耐磨功能（硬質(zhì)涂層）、耐腐蝕功能（防腐涂層）。熱障涂層主要有ZrO2基TBCs、稀土基TBCs等等；硬質(zhì)涂層主要有金屬氮化物涂層、金屬碳化物涂層、金屬硼化物涂層、金屬氧化物涂層等；而防腐涂層主要有鋁基及氧化鋁涂層等；陶瓷涂層材料的廣泛應(yīng)用，對涂層的界面檢測和質(zhì)量評估有著非常高的要求，本IMAS-JSF多功能復(fù)合材料斷裂韌性殘余應(yīng)力檢測儀能夠快速準(zhǔn)確的表征和評價陶瓷涂層材料與基底之間的界面結(jié)合性能好壞（維氏硬度、斷裂韌性、參與應(yīng)力、微觀結(jié)構(gòu)等功能），能夠合理地評估涂層體系的質(zhì)量和可靠性。
二、技術(shù)特性：
IMAS-JSF多功能復(fù)合材料斷裂韌性殘余應(yīng)力檢測儀不僅直接測試材料的維氏硬度，而且能在小尺度下直接測試、快速分析脆性材料和脆性涂層薄膜材料界面體系的斷裂韌性及殘余應(yīng)力；能夠有效表征所有脆性（涂層）體系的界面結(jié)合性能。十六檔力值的加載系統(tǒng)能夠滿足不同涂層材料的測試要求，快速自動智能獲得脆性（涂層）材料的維氏硬度、斷裂韌性、殘余應(yīng)力。
三、IMAS系統(tǒng)功能：
圖像自動識別、測量和分析；圖像存儲、定倍打印、圖像實時采集和分析計算、快速檢驗、智能框選、自動跟蹤測量、微/快調(diào)、坐標(biāo)跟蹤、模擬調(diào)焦、金屬基色、三維成像、SPC、PDF/word等數(shù)據(jù)導(dǎo)出、數(shù)據(jù)記錄、快速評價等。
四：測試方式：表面測試、界面測試；
五、硬件主要技術(shù)參數(shù)：
1.加載控制系統(tǒng)：自動加載、保持、卸載；能夠?qū)崿F(xiàn)1.0Kgf(9.8N),2.0Kgf(19N),3.0Kgf(29.4N),
5.0Kgf(49N),8.0Kgf(78N),10Kgf(98N),13Kgf(127N),15Kgf(147N),16Kgf(156N),17Kgf(166N),18Kgf(176N),
20Kgf(196N),23Kgf(225N),25Kgf(245N),28Kgf(275N),30Kgf(294N)加載實驗力或者無級加載實驗力；
2.硬度測試范圍：8HV1~2900HV50
3.試驗力施加方法：自動加卸試驗力
4.測量顯微鏡總放大倍率：100×
5.試驗力保荷時間：0～99s（每秒為一單位，任意鍵入）
6.照明燈亮度: 4～100(每4個阻止為一個單位)
7.最小檢測單位： 0.111μm
8.測試記錄: 99組
9.試件最大高度： 230mm
10.壓頭中心到內(nèi)壁距離：130mm
11.主機重量：約55Kg
12.電源：AC220V/50Hz
13.外型尺寸：（長×寬×高）(570×2200×680)mm
六、標(biāo)準(zhǔn)配置：
1.主機（包括維氏壓頭和努氏壓頭各一只，10X物鏡一只）
2.試臺、砝碼、顯微鏡附件箱
3.砝碼：8只
4.大、中“V”型試臺：各1只
5.水平調(diào)節(jié)螺釘：4只
6.電源線：1根
7.10X數(shù)字式測微目鏡：1只
8.維氏硬度塊：2塊{（10Kg）、（30Kg）各一塊}
9.備用保險絲（2A）：2只
10.產(chǎn)品合格證保修卡：各1份
11.產(chǎn)品使用說明書：1份
12.打印紙：1份
13.壓痕測試儀軟件光盤：1張
客戶現(xiàn)場檢測案例：
系統(tǒng)主界面:
壓痕測試界面:
兩種測試模式:
測量項目:
性能計算:
現(xiàn)場壓痕圖像:
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華東華南地區(qū)
