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工業(yè)軋制零件精加工-表面粗糙度測(cè)量?jī)x

一個(gè)廣泛應(yīng)用的方法是從軋制參數(shù)的測(cè)量中推導(dǎo)摩擦。原則上
對(duì)軋制載荷的測(cè)量可以用來(lái)推導(dǎo)咬人時(shí)的摩擦系數(shù)，然而在假定的
屈服應(yīng)力下，測(cè)量結(jié)果對(duì)屈服應(yīng)力誤差情況非常敏感。更準(zhǔn)確的方
法是利用前滑區(qū)測(cè)量的附加信息(比如在出口處板帶和軋輥之間的
相對(duì)滑移除以軋制速度)進(jìn)行確定，這實(shí)際上可以通過(guò)從軋輥到板
帶間壓痕的距離或從對(duì)軋輥和板帶速度的直接測(cè)量中推導(dǎo)出來(lái)。板
帶速度可以利用光學(xué)方法或從活套張緊輥的速度中測(cè)量。對(duì)板帶速
度的直接測(cè)量與工業(yè)軋制十分相關(guān)，工業(yè)軋制時(shí)軋輥和板帶的速度
相對(duì)是穩(wěn)定的，然而對(duì)軋輥?zhàn)鰳?biāo)記卻是不合適的。采用一個(gè)合適的
軋制模型，通過(guò)反演計(jì)算也能給出咬人區(qū)的平均摩擦系數(shù)。但是，
不同的軋制模型會(huì)推出不同的摩擦系數(shù)。通過(guò)調(diào)節(jié)卷取張力，使中
性點(diǎn)移到出口平面(零滑移)，利用這種方法得到的結(jié)果將更準(zhǔn)確。
在這種情況下，咬人區(qū)摩擦應(yīng)力的假定，對(duì)推導(dǎo)出來(lái)的摩擦應(yīng)力的
影響不大。