采用不同技術(shù)制造紋理表面粗糙度檢測顯微鏡
可以采用不同的技術(shù)制造紋理,用研磨介質(zhì)對型腔進(jìn)行射擊或
爆破是其中最低成本的技術(shù)。鋁、鋅和鎳質(zhì)型腔都較好地適合這兩
種技術(shù),而鋼和不銹鋼型腔則選擇性小。
在型腔上用酸刻蝕或者說制造紋理是高度精細(xì)的方法,可以形
成不同表面粗糙度。化學(xué)刻蝕的成本比射擊和爆破成本高,但會產(chǎn)
生更均勻的表面粗糙度,可以形成更多形式。木頭、皮革紋理或像
紡織品的表面就是幾個(gè)例子。鋼和鍛造鋁是形成這種紋理的最好材
料。酸刻蝕是把材料從表面去除,這樣,在鑄鋁、鋅或電鑄鎳型腔
的更深表面上的空隙就暴露出來了。在很多情形下,通過形成適合
這些過程的圖案,在電鑄或鑄造型腔上就形成紋理。
吹塑成型和熱成型是低壓成型。在吹塑或熱成型過程中,塑料
被加熱來成型,但彈性要比液體高。這樣,這兩個(gè)成型工藝不能完
全復(fù)制下精細(xì)的紋理圖案。在高壓成型時(shí),這兩個(gè)成型工藝都可復(fù)
制紋理圖案。
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