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塑料模具設(shè)計(jì)-不同材料顆粒設(shè)計(jì)計(jì)量圖像顯微鏡

模具收縮
模具設(shè)計(jì)和操作條件能影響熱塑性材料的模具收縮值。當(dāng)很小
的容差必須保持時(shí)，建議用原型模具測(cè)試。在需要標(biāo)準(zhǔn)的或粗略容
差時(shí)，材料應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)模具收縮。注意后處理或?qū)⒅萍糜诟哂谀?br /> 具溫度的溫度下，模具收縮比正常預(yù)期的值要大。凹陷、孔隙、翹
曲和制件變形能通過(guò)改變堆砌壓力、注射保持時(shí)間、模溫和較厚部
分澆口的位置而被改變。

制件的制出
當(dāng)模具上有足夠的拔模斜度時(shí)，大多數(shù)熱塑性塑料容易從模具
表面脫離。斜度對(duì)光滑壁的最小值是l／2。對(duì)有條紋每毫米條紋深
度增加l。，常使用高度拋光的涂鎳表面。起模桿必須盡可能有大
的表面，特別是位于厚區(qū)，那里的內(nèi)部也許在起模時(shí)仍是很軟的。
許多材料可使用脫模板和空氣起模系統(tǒng)。如果制件黏結(jié)在模具腔中
，或在中心、或在澆道套，那么必須減少下列的一個(gè)或多個(gè)因素：
注射壓力、堆砌壓力、注射量、模溫、噴嘴溫度、模具合模時(shí)間。
能涂覆含聚四氟乙烯涂層以提高脫模能力。