熱固復(fù)合材料樹脂種類樣品分析圖像光學(xué)顯微鏡
加工性能
作為熱固性復(fù)合材料的一種加工方式，拉擠成型的主要優(yōu)點(diǎn)在于生
產(chǎn)成本低，這與其高的加工速率和加工連續(xù)性有關(guān)。優(yōu)點(diǎn)還包括原材料
的廢棄較少，機(jī)械設(shè)備價(jià)廉且簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高等，而且?guī)缀蹩梢陨?br />
產(chǎn)任何等截面制件，包括建筑上用的制件。拉擠成型工藝也有局限性，
比如：只能生產(chǎn)等截面的制件(很少有例外)；在某些應(yīng)用場(chǎng)合制件的氣
泡含量可能太高；大量的增強(qiáng)材料傾向與拉伸方向一致；樹脂必須要有
長(zhǎng)的貯存期和低的黏度，因此減少了可使用的樹脂種類；由于揮發(fā)性物
質(zhì)(通常是苯乙烯)從浸漬池中散發(fā)，給工人身體健康帶來了問題(后兩
個(gè)缺點(diǎn)在注塑拉擠成型中是沒有的)。盡管拉擠成型復(fù)合材料有很好的
硬度／質(zhì)量比和強(qiáng)度／質(zhì)量比，有趣的是半數(shù)以上的拉擠成型復(fù)合材料
用于非建筑方面
主要的技術(shù)問題
熱固性基體復(fù)合材料拉擠成型主要的技術(shù)問題通常
認(rèn)為是樹脂成分、溫度控制、材料牽引和模具設(shè)計(jì)。掌握這些技術(shù)，是
拉擠成型成功的關(guān)鍵所在。
對(duì)于敞開池的浸漬，樹脂必須要有長(zhǎng)的工藝適用期，因?yàn)槠渲幸恍?br />
將在浸漬池中停留很長(zhǎng)時(shí)間且要求不能凝膠化。相反的在注射拉擠成型
中使用高反應(yīng)性的、工藝適用期短的樹脂。在兩種情況中，樹脂的黏度
都要求足夠低，使增強(qiáng)材料能夠浸漬。然而樹脂較低的初始黏度常會(huì)被
用于改善韌性和加工性的助劑和填料所抵消。通過升高溫度降低樹脂黏
度是完全可能的，但是升高溫度的同時(shí)也降低了工藝適用期，因?yàn)樯?br />
溫度同樣提高了樹脂的反高分子復(fù)合材料加工工程應(yīng)活性。關(guān)鍵的問題
是調(diào)節(jié)樹脂配方得到綜合性能，工藝適用期和交聯(lián)特性。至此我們知道
，可能需要一些在不同溫度區(qū)域不同活性的交聯(lián)劑、抑制劑和觸媒劑。
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華東華南地區(qū)
