復合材料機加工鉆孔-表面粗糙度計量顯微鏡
機加工技術(shù)
復合材料機加工也有一定的挑戰(zhàn)。對復合材料獨特的機加工要求是
要提高其硬度，而不是高速鉆孔。由于在導熱性低的復合材料上用鈍化
鉆頭鉆孔會產(chǎn)生高溫和對工具的嚴重磨蝕，所以，有必要涂敷PED涂層(
多晶鉆石)。碳化硅或其他硬化涂層。實踐告訴我們，鉆制復合材料建
議不要用高速鋼。由于鉆孔點處強度不夠、熱量聚集(復合材料導熱性
比金屬低得多的緣故)以及進吃量與速度比太高或太低都會造成鉆孔時
復合材料的分層。鉆了L過程中還會出現(xiàn)抽絲、起毛、熱交變和分層等
現(xiàn)象，會給鉆孔質(zhì)量帶來不良影響。芳綸纖維復合材料也有類似的現(xiàn)象
產(chǎn)生。由于復合材料中的纖維剛性太大，很難剪切，往往把纖維擠壓到
周圍樹脂基體中，所以，對復合材料鉆孔應采用不同的鉆孔技術(shù)，如鏟
鉆或施加剛性涂層等。一般情況下，芳綸纖維復合材料在大多數(shù)機加工
條件下會產(chǎn)生大量的絨毛物，這也很自然，這種現(xiàn)象并不代表殘余的成
分已發(fā)生明顯地降解。
入口處剝離分層
復合材料機加工(如鉆孔)過程中的預防措施及其附加條件已做了說
明。另外，在單向復合材料進行機加工時，操作人員要格外注意纖維取
向，避免層壓結(jié)構(gòu)過量的起絨毛和出現(xiàn)過多的裂紋。復合材料典型的機
加工參數(shù)。而采用研磨法進行機加工是避免上述問題的有效方法。然而
，研磨會產(chǎn)生細微粉塵，對環(huán)境有害，應加以控制或限制。
另外，還有許多其他復合材料機加工方法，但投資較大，需經(jīng)長期
生產(chǎn)試運行加以圖
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