加工成熱成型材料熔體-顯微熔點(diǎn)儀應(yīng)用
使用現(xiàn)在的設(shè)備,加工厚度為0.5mm的擠出或壓延材料,厚度公差
可控制在±0.005mm內(nèi)。熱成型技術(shù)在這方面還需不斷的改進(jìn),目前只
有在那些長(zhǎng)期從事大批量生產(chǎn)片材的TF廠商里,才有可能在生產(chǎn)4~5mm
厚的片材時(shí),公差控制在±0.005mm內(nèi)。
如果料卷的兩個(gè)切邊處的材料厚度不一樣,這可以通過(guò)料卷外徑的
變化觀察到。在這種情況下,就可能大大地增加了制品在加熱時(shí)出現(xiàn)折
皺及與鏈條導(dǎo)板傾斜或脫離的可能性。
當(dāng)粒料通過(guò)擠出或壓延機(jī)加工成熱成型材料時(shí),工藝參數(shù)設(shè)定(熔
體溫度和模具溫度等)不同就會(huì)影響材料的熱成型性能。為了保證熱成
型材料的質(zhì)量穩(wěn)定,要使原料波動(dòng)盡可能小,同時(shí)在整個(gè)加工過(guò)程中要
用同一臺(tái)設(shè)備和相同的工藝參數(shù)。
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