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澆注鑄件,橫切鑄件表面金相分析圖像顯微鏡 如果孔隙較小或位置較深，則由內(nèi)部孔隙閉合導致整個鑄件的尺寸變化可以忽略不計。但對較大的或位置接近于表面的孔隙閉合，則會導致鑄件表面發(fā)生塌陷，形成局部凹坑。若凹坑的尺寸超過機加余量，鑄件就得報廢。嚴重時鑄件表面穿孔，內(nèi)部孔隙張開到鑄件表面上。顯然，如果鑄件中的孔隙已經(jīng)與鑄件外表面連通的話，采用熱等靜壓處理將不起作用，因為這類孔隙根本無法愈合，不幸的是這類孔隙在鑄件中經(jīng)常出現(xiàn)。日常從事熱等靜壓工作的人都知道，鑄件表面存在與其相連的各式各樣的孔隙。尤其是壓鑄件，由于存在大量與表面相連的雙層膜(有的甚至穿過鑄件的致密外層)，嚴重地阻礙了熱等靜壓的愈合效果。另外，許多重力澆注鑄件，甚至許多反重力澆注鑄件，由于雙層膜橫切鑄件表面，也都展示出與表面相連的孔隙?！ ?即使?jié)沧㈤_始良好，甚至整個充型過程完好，也無法保證鑄件適合熱等靜壓處理。，若寬凝固范圍合金補縮不足，則很容易產(chǎn)生與表面相連的孔隙。因此，要想獲得可靠的熱等靜壓效果，鑄件表面必須完好?！ ?最后，盡管鑄件經(jīng)過熱等靜壓處理之后，其力學性能在平均值上有所提高，但力學性能的韋伯數(shù)常常下降，這是由于許多缺陷得到了愈合的結(jié)果，但仍有些缺陷由于前述的種種原因而未受到影響，從而增加了性能的分散性。遺憾的是，人們經(jīng)常忽視熱等靜壓的這一最大缺點。
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