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什么是電解鍍鉻,光亮鉻鍍層特點研究顯微鏡電解鍍鉻 電解鍍鉻一般在回火和磨削后，在50一75℃溫度下進行。鍍鉻適用于所有工具鋼，但是在高鉻鋼表面上鍍層結合強度較差。 光亮鉻鍍層具有高的硬度(HV900一1000或RC65～68)和高的耐磨性。此外還具有以下特點： (1)表面較光滑，光潔度比磨削的表面高1～2級； (2)熱穩(wěn)定性好。在加熱溫度不超過400℃時可保持原有的高硬度值。超過此溫度時產生再結晶，熱穩(wěn)定性明顯降低； (3)摩擦系數(shù)比淬火+低溫回火鋼低)，因而與工件材料的粘結力較??； (4)在不超過500℃時，對有機酸、水份和硝酸的化學穩(wěn)定性高碳化鈦沉淀層的摩擦系數(shù)為0．08一0．1，厚度不大，約為5～20微米。 碳化鈦沉淀是在1000一1150℃進行的。進一步淬火時，需在氬氣中加熱，以保護形成的碳化鈦層。因此，在1000-1150℃溫度范圍內能保持細化晶粒的淬火變形小的鋼，用這種表面處理方法效果最好。有時，碳化鈦沉淀硬化與淬火可結合進行。 碳化鈦沉淀硬化適用于磨損嚴重，但單位載荷不大，在靜載荷下使用的工具，主要是拉伸模、拉拔模及熱成形凸模和凹模。
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華東華南地區(qū)
