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鋼錠的軋制或鍛造精加工碳的偏析分析顯微鏡偏析 偏析是在鋼錠凝固時(shí)，磷、硫、碳和氧等在局部地區(qū)富化的現(xiàn)象。這種鋼錠表層和中心部所含元素濃度的差異叫做鋼錠的偏析。它與每個(gè)結(jié)晶產(chǎn)生的結(jié)晶偏析不同。鋼錠偏析主要起因于用硅和鋁進(jìn)行的鋼的脫氧，并且即使以后進(jìn)行熱處理也不能消除。結(jié)晶偏析則與之相反，它可以通過(guò)退火或鍛造，即充分的塑性加工、軋制得到改善。 結(jié)構(gòu)鋼出現(xiàn)的一般偏析不一定總是有害的。有時(shí)甚至希望多少存在一些偏析。高合金鋼及工具鋼則相反，偏析使各金屬間的結(jié)合力不足，結(jié)果將產(chǎn)生各種故障。另外，如有碳含量明顯增多的部分(碳的偏析)，在熱處理時(shí)將容易產(chǎn)生裂紋，并且還會(huì)在承受載荷時(shí)導(dǎo)致破壞。因此在制造工具(只限于大型工具)時(shí)，必須注意不要把偏析部分用予與切削有關(guān)的重要部分。由圓鋼切削制造直徑150毫米以上的木工用刀具耐，刀刃長(zhǎng)的刀具幾乎所有的刀刃根部都進(jìn)入圓鋼偏析逐漸增多部位，所以這類刀具從切削刃的根部破損的可能性極大。因此，必須選用經(jīng)鍛造的圓盤(pán)狀鋼作這種刀具的毛坯。精加工的過(guò)失 關(guān)于精加工過(guò)失的論述這里只不過(guò)涉及到一點(diǎn)點(diǎn)。機(jī)械工廠在精加工過(guò)程中遇到一些不順利的問(wèn)題時(shí)，一定要注意迅速研究加工前的工序，查明是熱處理問(wèn)題，還是鋼的質(zhì)量問(wèn)題，以免給以后工序帶來(lái)不良影響，并杜絕廢品。鍛造時(shí)造成的過(guò)失 鋼錠的軋制或鍛造要從表面到心部都均勻地加熱到適當(dāng)?shù)募庸囟?。這一點(diǎn)具有重要意義。鋼錠加熱過(guò)快，會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，尤其是合金鋼(特剮是高合金鋼)，因?qū)嵝圆?，若急速加熱將因塑性加工?yīng)力產(chǎn)生龜裂。所以不能進(jìn)行強(qiáng)力的塑性變形。 各鋼種的鍛造溫度，被記載于標(biāo)準(zhǔn)加熱溫度表中。其它各鋼廠的手冊(cè)中對(duì)各鋼種也有具體規(guī)定。鍛造溫度影響晶粒的大小，鍛造溫度越高塑性變形就越容易，但是晶粒將變得粗大。最重要的是終鍛溫度。亞共析鋼的終鍛溫度必須稍高于相變線GSO的溫度。這樣就能得到晶粒細(xì)化的材料。與此相反，如果是過(guò)共析鋼，要加熱到碳化物析出界線SE,線(鐵一碳狀態(tài)圖)以下的溫度進(jìn)行鍛造，以免生成網(wǎng)狀滲碳體。鍛后的冷卻速度雖然與鋼的質(zhì)量有關(guān)，但為了不產(chǎn)生殘余應(yīng)力，必須均勻而緩慢地冷卻，高合金鋼尤應(yīng)如此。
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