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金屬夾雜或金屬夾雜,鋼在冶煉、凝固樣品分析顯微鏡疏松 疏松是鋼材中常見的一種缺陷，有一般疏松和中心疏松兩種，鋼液在結(jié)晶過程中，形成樹枝狀晶，由于選分結(jié)晶的結(jié)果，于枝晶間最后凝固的少量液體中聚集著較锪雜質(zhì)，氣體和低熔點元素，這些粘稠的少量鋼液由于四周枝晶的阻礙，不能與鋼錠中心部位的鋼液相通，隨后凝固便形成雜質(zhì)，氣體和低熔點微小偏析區(qū)的孔隙，熱酸浸蝕時，由于這些區(qū)域易腐蝕而成黑色小點或孔隙，分布于整個試面上，稱之為一般疏松，鋼液在凝固后期，中心部位鋼液溫度較低，鋼液粘稠，粗大的等軸昌充分長大而晶間空隙處無鋼填充則形成分散的孔隙，在熱酸浸蝕時，這些區(qū)域容易腐蝕，形成海綿狀小點，稱之為中心疏松。 鋼中的疏松在熱加工中可獲得較大的改善，但若疏松嚴(yán)重勤力鍛造比不足或孔型設(shè)計不當(dāng)，鍛軋后，嚴(yán)重的疏松在鍛件中仍能發(fā)生，環(huán)件中的中心疏松由于沖孔制坯的原因，中心疏松一般處在環(huán)件內(nèi)側(cè)面下端處。 低倍夾雜 鋼中之低倍夾雜系指用內(nèi)或用5倍到10倍的放大鏡所能觀察到的非金屬夾雜或異金屬夾雜，鋼在冶煉、澆注和凝固中自設(shè)備上剝落下來的耐火材料或末能浮的爐渣以用戶由于操作不慎將外來金屬鋼液中末能完全熔化，都將有可能形成低倍夾雜，一般與基體有著明顯界限，但若落入鋼液中時間較長或體積較小，已被鋼液熔化一部分，其界限則成連續(xù)分布的過渡區(qū)。 低倍夾雜嚴(yán)重的使鋼失去連續(xù)性，在熱處理或熱加工中均有可能成這裂紋，同時亦是鍛件在使用中引起疲勞斷裂的原因之一，因此，盤環(huán)鍛件中低倍夾雜屬于不允許存在的缺陷。
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華東華南地區(qū)
