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零件表面熱加工涂鍍技術(shù)及應(yīng)用,金屬磨削檢測顯微鏡涂鍍技術(shù)及應(yīng)用 下面你將進(jìn)人工具車間，近距離觀察需要打磨鋒利的模具，你將會注意到在凸模頂端周圍的淺灰色外觀，除了鈍化之外，一個(gè)明顯的跡象就是模具的老化或損壞。這時(shí)你不必同時(shí)更換所有的凸模，除非凸模的性能開始下降。在出現(xiàn)嚴(yán)重的毛刺之前，應(yīng)該替代已經(jīng)沖壓了100000件的零件，也可能只沖壓了大約90000件零件或更少。凸模頂端周圍的淺灰色區(qū)域是你正在沖壓的真實(shí)材料的浸漬區(qū)域，在實(shí)際生產(chǎn)中，你正在沖壓冷軋鋼的凸模是冷軋鋼所浸漬的。 大多數(shù)凸模的老化發(fā)生在卸料過程而不是在實(shí)際的沖壓過程中，卸料過程引起極大的摩擦力并產(chǎn)生很大熱量，結(jié)果導(dǎo)致凸模洛氏硬度的逐漸降低。凸模頂端的浸漬或沉淀是由于凸模上存在的微小凹坑和凹陷所引起的，這些凹坑和凹陷是由磨削工藝引起的。如果我們對模具表面拍一個(gè)顯微照片(1000倍)，凸模表面狀況將會變得十分清晰。我們已經(jīng)盡最大努力來使得凸模能夠沿平行于中心線的軸向來磨。這種做法可能對表面狀況稍微有所幫助，但是仍然會在不同的方向生成凹陷，這種凹陷的狀況可以通過使用噴涂或者進(jìn)行表面處理來進(jìn)行改進(jìn)。凸模的鍍層和表面處理被設(shè)計(jì)來填充或者平滑這些凹陷，消除材料沉淀發(fā)生的任何機(jī)會。要牢記模具鍍層和表面處理對模具起強(qiáng)化作用，它們不會從根本上消除引起這些問題的原因，涂鍍是防止凸模過早報(bào)廢的非常好的一個(gè)方法。 表面處理使加工表面更加平滑并且增加了表面的硬度，類似于表面硬化，它們可能會使模具尺寸的變化略有影響，用涂鍍或表面處理的方法可以極大地延長模具的使用壽命，用試驗(yàn)來尋找一種最適合你應(yīng)用的方法是非常值得的。決定使用哪種方法的關(guān)鍵因素是該種方法應(yīng)用的溫度、被處理的零部件的尺寸和其應(yīng)用狀況，涂鍍方法實(shí)際上是把一種金屬應(yīng)用在一個(gè)多孔的表面。表面處理是用擴(kuò)散的方法使表面變得平滑。不管哪種情況，其目的都是一樣的，就是創(chuàng)建一個(gè)沒有凹陷的非常致密的表面。需要注意的是任何涂鍍和表面處理都僅僅是改進(jìn)的加工方法，并不是解決根本問題的途徑。
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