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加工各種金屬制造金相試樣的作用,顯微研究用的試樣磨樣 制造金相磨片時(shí)不應(yīng)使用一般用途的磨床，因?yàn)樵谶@種磨床上加工時(shí)，由于砂輸過分緊壓加工表面，在表面層上可能產(chǎn)生顯著的塑性變形，歪曲了顯微組織。 用磨料作一般研磨時(shí)，受歪曲的組織層的深度可達(dá)75微米，用切刀加工后，在250到2000微米的深度內(nèi)可發(fā)現(xiàn)，變形和表面加熱的痕跡，這些在金相磨樣的過程中應(yīng)完全除去。 工業(yè)生產(chǎn)的砂紙是最方便的研磨材料，在蘇聯(lián)，粉磨料和砂紙是按粒度進(jìn)行分類的。 以鐵素體為基體的退火銅以及淬火銅，用砂紙磨光可獲得完全滿意的結(jié)果，容易加工硬化的奧氏體銅，最好在金剛砂的軟墊上用粉磨料進(jìn)行磨光，磨光各種軟銅時(shí)，用少量煤油潤(rùn)滑砂紙很好處在磨光軟的有色金屬時(shí)，由于加工表面的變形，最好不在砂輪上作首次整平，而改用中級(jí)銼刀來做，粗磨可以用粒度140-220號(hào)的金剛砂紙，砂紙上涂有石蠟和煤油的溶液，或用粉磨料和軟的圓盤。 加工各種金屬時(shí)，必須注意，同一張砂紙或同一圓盤不要用于研磨不同的材料，因?yàn)檫@樣會(huì)破壞磨片的質(zhì)量。 研究某些熔合金時(shí)，可將合金澆鑄在拋光板上，而得到不需要加工的光滑表面，鉛和錫的試樣可以采取用鋒利的切削刀具切片的方法制備供顯微研究用的試樣。 試樣拋光 金相試樣拋光的目的是地不鑲金屬變形的條件下消除磨樣后殘留的不平表面，試樣的拋光可用下面兩種方法，一種方法上用極細(xì)的磨料仔細(xì)地將試樣拋光，磨料的作用原則上和研磨時(shí)磨料的作用相同，另一種方法是使試樣經(jīng)受電化學(xué)溶解。 機(jī)械拋光所用的方法與用圓盤進(jìn)行機(jī)械磨光時(shí)相同，盤上復(fù)有呢子、細(xì)毛、天絨或特殊的布料，拋光材料愈軟，布料的結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)愈細(xì)，組織中有容易剝離的夾雜物存在的合金，最好用沒有絨的織物，例如細(xì)毛進(jìn)行拋光。 拋光布料必須經(jīng)過仔細(xì)的洗滌，在裝到盤上去之前，先在水中浸蝕1-2小時(shí)，工作時(shí)要注意拋光布料的清洗，定期用大量熱水沖洗，關(guān)于拋光圓盤的轉(zhuǎn)速，現(xiàn)有一些資料十分矛盾，甚至對(duì)同樣的工序，也各有矛盾，拋光時(shí)轉(zhuǎn)速?gòu)拿糠昼?00轉(zhuǎn)到每分鐘1400轉(zhuǎn)。
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