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鍍鋅層的金相檢驗,表面狀態(tài)及工藝檢測顯微鏡 可以預計，隨著信息技術(shù)的發(fā)展和科學和試驗、生產(chǎn)應(yīng)用需求的擴大，磨粒圖譜其內(nèi)容函蓋將由單一對象走向多種行業(yè)；其文字說明將由定性描述走向數(shù)字量化；正常磨損這是柴油機各摩擦副要比較理想工作狀態(tài)下的主要磨損形式，的產(chǎn)生的磨粒來自零件畢氏表面層的疲勞脫落，磨粒表面光滑，數(shù)量雖有時較多，但都粒度不大，油樣中所含其他非金屬污染顆粒的也極少。 當試樣上出現(xiàn)用棉花或凈布擦產(chǎn)不掉的，光亮的棕色金屬銅沉積物時，就可終止試驗把試樣出現(xiàn)這種沉積銅以前的侵蝕次數(shù)，作為該試樣硫酸銅試驗的測定數(shù)據(jù)。 為了排除邊沿切口的影響，距邊部3 毫米以內(nèi)的銅沉積不作為考核的依據(jù)。 鍍鋅層的金相檢驗 金相檢驗的意義熱鍍鋅板的鍍層由純鍍層和合金層組成，而鍍鋅層的粘附性主要取決于合金層的厚度和結(jié)構(gòu)，雖然有些熱鍍鋅機組在生產(chǎn)現(xiàn)場配備有專用的庫侖儀，可隨時測定出合金層的厚度，然而，采用此法測得的結(jié)果，只能是合金層的平均厚度，特別是出于某種要求，需進一步了解合金層的結(jié)構(gòu)時，單使用庫侖法就不能滿足需要了。 實踐證明，根據(jù)熱鍍鋅用原板的表面狀態(tài)及工藝條件，合金層的形成并不是均勻的，特別是由于某種原因使鍍鋅層的結(jié)構(gòu)發(fā)生異變時，往往會導致鍍層粘附力下降，因此采用金相法來檢驗熱鍍鋅層的結(jié)構(gòu)和厚度，是指導熱鍍鋅生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要輔助措施，特別是對于沒有配備測定鍍層厚度專用庫侖儀的熱鍍鋅作業(yè)線，鍍鋅層的金相檢驗更顯得重要了
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