精細鑄件實驗分析儀,加鎂球墨鑄鐵水實驗 影響鐵水表面張力的主要因素是鐵水溫度和化學(xué)成分,提高鐵水溫度能夠顯著降低表面張力。精細鑄件一般應(yīng)當(dāng)在較高溫度下澆注。在鐵水化學(xué)成分方面,碳和磷是降低鐵水表面張力的元素。碳有較明顯的作用,藝術(shù)鑄件通常選用高碳高磷鐵水澆注。硅和錳對鐵水表面張力沒有明顯影響。對鐵水產(chǎn)生表面活性的元素,例如硫和氧,能有效地改變鐵水表面張力,它們對表面張力的影響??梢姳砻鎻埩@些元素含量是十分敏感的。根據(jù)實際測定結(jié)果,1400℃高碳灰鑄鐵水表面張力通常在6.50一9.0N/m范圍內(nèi),而經(jīng)過加鎂處理的球墨鑄鐵水,硫和氧含量已經(jīng)很低,在相同溫度下,其表面張力提高到8.0一12.ON/m。這是球墨鑄鐵水充型能為低于灰鑄鐵水的重要原因。 為了補償鐵水表面張力導(dǎo)致的充型能力不足,還可以采取提高鐵水充型壓頭的措施。例如,適當(dāng)增加直澆口高度、簡化澆注系統(tǒng)等都能收到一定效果。 含有較多表面活性元素使鐵水表面張力降低,從而增強對鑄型潤濕能力。特別是壓頭較高、溫度較高的情況下,鐵水可能滲入鑄型表面的砂粒問隙中,產(chǎn)生機械粘砂。氧化較嚴(yán)重的鐵水含有許多氧化亞鐵夾雜,更能促進鐵水潤濕鑄型,加劇鐵水滲入鑄型表層,導(dǎo)致較為嚴(yán)重的粘砂。為了避免這種情況發(fā)生,應(yīng)當(dāng)注意選擇爐料,使用清潔少銹爐料,防止鐵水過度氧化,必要時可使用少量硅鐵脫氧。
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