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目前齒輪機(jī)床及制齒技術(shù)呈現(xiàn)出以下發(fā)展趨勢(shì):1) 數(shù)控化。通過(guò)機(jī)床的各運(yùn)動(dòng)軸進(jìn)行CNC 控制及部分軸間進(jìn)行聯(lián)動(dòng), 實(shí)現(xiàn)高度數(shù)控。2) 高速高效。隨著齒輪加工刀具性能的提高, 齒輪加工機(jī)床的高速、高效切削得到了飛速發(fā)展, 且技術(shù)趨于成熟。齒輪滾齒切削速度由100m/ min 提高到500~ 600m/ min, 切削進(jìn)給速度由3~4mm/ r 提高到20mm/ r, 這使?jié)L齒機(jī)主軸的最高轉(zhuǎn)速可達(dá)5500r/ min, 工作臺(tái)最高轉(zhuǎn)速可達(dá)800r/min, 機(jī)床部件移動(dòng)速度也高達(dá)10m/ min, 大功率主軸系統(tǒng)使機(jī)床可應(yīng)用直徑和長(zhǎng)度均較大的砂輪進(jìn)行磨削。3) 高精度。這是近年來(lái)齒輪制造業(yè)不斷追求的目標(biāo), 低速重載硬齒面也向國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)5 級(jí)邁進(jìn)。4) 運(yùn)動(dòng)復(fù)合。指在一臺(tái)機(jī)床上或一次裝夾中可以完成多道工序的加工, 從而提高工件的加工效率, 甚至加工精度。5) 智能制造技術(shù)飛速發(fā)展。世界各國(guó)十分重視智能制造, 智能檢測(cè)、機(jī)器人智能化已成為新的時(shí)代趨勢(shì)。根據(jù)5點(diǎn)趨勢(shì)，老路推薦最新出的《齒輪制造工藝手冊(cè)》第二版，此書(shū)不僅總結(jié)了各類(lèi)齒輪的工藝和用途，還提到了最新技術(shù)3D打印。內(nèi)容簡(jiǎn)介： 總結(jié)各類(lèi)齒輪書(shū)籍的基礎(chǔ)上編撰的，本書(shū)中所涉及的標(biāo)準(zhǔn)盡可能采用現(xiàn)行新標(biāo)準(zhǔn)，各類(lèi)數(shù)表盡可能采用編程制作，保證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度，各類(lèi)引用資料均取自成熟、實(shí)用性較高的文獻(xiàn)。本手冊(cè)中涵蓋了齒輪設(shè)計(jì)及加工基礎(chǔ)性內(nèi)容、常見(jiàn)齒輪加工工藝要點(diǎn)、齒輪加工中常用工藝數(shù)據(jù)等內(nèi)容，以數(shù)據(jù)、公式、圖表、簡(jiǎn)要說(shuō)明和實(shí)用價(jià)值的案例為主要特色。該手冊(cè)共分為四部分，第工一部分主要內(nèi)容為常用基礎(chǔ)資料匯總，第二部分主要內(nèi)容包括齒輪的幾何計(jì)算方法、常用參數(shù)速查表格等，第三部分主要包括滾、插、磨、剃、刨等漸開(kāi)線圓柱齒輪齒形加工及圓錐齒輪的刨齒及銑齒加工及刀具機(jī)床調(diào)整等內(nèi)容，第四部分內(nèi)容為機(jī)械式齒輪機(jī)床加工中經(jīng)常需要使用的比值掛輪。手冊(cè)中也采納了不少企業(yè)工程技術(shù)人員和工人的實(shí)踐總結(jié)，具有較好的實(shí)用價(jià)值。點(diǎn)擊圖片購(gòu)買(mǎi)書(shū)共14 章。內(nèi)容包括常用基礎(chǔ)知識(shí)、齒輪材料和熱處理、齒輪的幾何尺寸計(jì)算、滾齒加工、插齒加工、飛刀展成加工蝸輪、磨齒機(jī)精加工齒輪、內(nèi)齒輪加工、錐齒輪加工、剃齒與珩齒加工、齒輪刀具的選擇、齒輪的檢測(cè)與量?jī)x、齒輪加工的夾具及簡(jiǎn)易的工藝路線、新型制造工藝———3D打印技術(shù)。附錄中包括一些基礎(chǔ)資料和企業(yè)介紹等內(nèi)容。拖動(dòng)右側(cè)滾動(dòng)條可以查看全目錄▼前 言第1 章 常用基礎(chǔ)知識(shí) 1 1. 1 常用資料 1 1. 2 極限與配合 7 1. 3 幾何公差 42 1. 4 表面粗糙度參數(shù)及其注法 74 1. 5 齒輪基礎(chǔ)知識(shí) 88 1. 6 齒輪加工相關(guān)工藝、裝備術(shù)語(yǔ) 170第2 章 齒輪材料和熱處理 183 2. 1 常用調(diào)質(zhì)、表面淬火齒輪用鋼選擇 183 2. 2 滲氮齒輪用鋼 183 2. 3 各國(guó)常用滲碳、淬火鋼種選擇及其應(yīng)用范圍 184 2. 4 齒輪的預(yù)先熱處理工藝 186 2. 5 調(diào)質(zhì)齒輪的熱處理工藝 187 2. 6 齒輪火焰淬火 188 2. 7 齒輪感應(yīng)淬火 190 2. 8 常用齒輪鋼的氣體滲氮工藝 191 2. 9 常用滲碳鋼的滲碳淬火工藝 192 2. 10 齒輪激光表面淬火 197 2. 11 齒輪的新材料和新工藝 205第3 章 齒輪的幾何尺寸計(jì)算 217 3. 1 漸開(kāi)線直齒圓柱齒輪的幾何尺寸計(jì)算 217 3. 2 漸開(kāi)線斜齒圓柱齒輪的幾何尺寸計(jì)算 220 3. 3 內(nèi)齒輪的幾何尺寸計(jì)算 222 3. 4 齒條的幾何尺寸計(jì)算公式 225 3. 5 變位直齒圓柱齒輪的幾何尺寸計(jì)算 225 3. 6 圓弧齒輪的幾何尺寸計(jì)算 227 3. 7 直齒錐齒輪的幾何尺寸計(jì)算 229 3. 8 蝸輪和蝸桿的幾何尺寸計(jì)算 230 3. 9 特殊齒制齒輪的幾何尺寸計(jì)算 233第4 章 滾齒加工 250 4. 1 滾齒機(jī)規(guī)格、型號(hào) 250 4. 2 滾齒機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng) 266 4. 3 常用滾齒機(jī)連接尺寸 279 4. 4 滾齒機(jī)夾具及齒輪的安裝 280 4. 5 滾刀的選擇及使用 284 4. 6 滾刀心軸和滾刀安裝的要求 292 4. 7 滾齒加工工藝參數(shù)的選擇 296 4. 8 滾齒加工的調(diào)整 299 4. 9 切齒加工 312 4. 10 滾切齒數(shù)大于100 的質(zhì)數(shù)齒輪 336 4. 11 大模數(shù)齒輪的滾切 346 4. 12 圓弧齒輪的滾切 367 4. 13 滾齒加工常見(jiàn)缺陷和解決方法 375 4. 14 滾齒工藝守則 378 4. 15 展成加工蝸輪 380第5 章 插齒加工 392 5. 1 插齒機(jī)的規(guī)格、型號(hào)、基本參數(shù)和工作精度 392 5. 2 插齒機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng) 401 5. 3 常用插齒機(jī)的連接尺寸 405 5. 4 插齒刀的裝夾和調(diào)整 405 5. 5 插齒用夾具及其調(diào)整 407 5. 6 常用插齒機(jī)交換齒輪計(jì)算 412 5. 7 插削余量和插削用量的選擇 413 5. 8 插削加工中常出現(xiàn)的缺陷和解決方法 419 5. 9 大型齒輪梳齒加工實(shí)踐 422第6 章 飛刀展成加工蝸輪 426 6. 1 切削方法 426 6. 2 交換齒輪的計(jì)算 428 6. 3 銑頭扳轉(zhuǎn)角度方向和工件旋轉(zhuǎn)方向的確定 430 6. 4 飛刀各部分尺寸的計(jì)算 430 6. 5 飛刀加工的缺陷和解決辦法 435第7 章 磨齒機(jī)精加工齒輪 437 7. 1 磨齒機(jī)的規(guī)格、型號(hào) 437 7. 2 磨齒機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng) 452 7. 3 磨齒機(jī)的安裝、調(diào)試 457 7. 4 磨齒切削余量 472 7. 5 磨齒精度 478 7. 6 磨齒用夾具 481 7. 7 磨齒砂輪材料的選擇 485 7. 8 磨齒缺陷和解決方法 494 7. 9 磨齒技術(shù)的新發(fā)展 499第8 章 內(nèi)齒輪加工 502 8. 1 切齒機(jī)床的選擇 502 8. 2 切內(nèi)齒最少齒數(shù) 507 8. 3 用標(biāo)準(zhǔn)插齒刀插制短齒 510 8. 4 插齒時(shí)齒輪最小空刀槽 512 8. 5 刃輔具有關(guān)尺寸 512 8. 6 內(nèi)齒輪加工缺陷和解決方法 514第9 章 錐齒輪加工 517 9. 1 刨齒加工 517 9. 2 弧齒錐齒輪的銑削 547 9. 3 直齒錐齒輪齒形的數(shù)控銑削加工 561 9. 4 弧齒錐齒輪的磨削 573 9. 5 錐齒輪的精密鍛造成形 579第10 章 剃齒與珩齒加工 590 10. 1 剃齒的原理和方法 590 10. 2 剃齒機(jī)與工具 593 10. 3 剃齒工藝守則 598 10. 4 剃齒切削用量 599 10. 5 剃齒的操作調(diào)整 600 10. 6 剃齒加工 602 10. 7 剃齒誤差分析 605 10. 8 珩齒加工 606第11 章 齒輪刀具的選擇 614 11. 1 成形齒輪刀具的選擇 614 11. 2 展成齒輪刀具的選擇 617第12 章 齒輪的檢測(cè)與量?jī)x 633 12. 1 齒輪誤差檢測(cè)項(xiàng)目 633 12. 2 齒形偏差測(cè)量 634 12. 3 齒向偏差測(cè)量 640 12. 4 齒距偏差測(cè)量 646 12. 5 基節(jié)偏差測(cè)量 655 12. 6 齒圈徑向跳動(dòng)測(cè)量 658 12. 7 齒厚和公法線長(zhǎng)度測(cè)量 660 12. 8 接觸線偏差的檢驗(yàn) 666 12. 9 齒輪的噪聲測(cè)量 667第13 章 齒輪加工的夾具及簡(jiǎn)易的工藝路線 670 13. 1 機(jī)床夾具的組成 670 13. 2 定位原理和定位元件 670 13. 3 重復(fù)定位的處理和應(yīng)用 674 13. 4 常用夾具裝置 675 13. 5 常用夾具 680 13. 6 齒輪加工余量 683 13. 7 齒輪的簡(jiǎn)易工藝路線 688 13. 8 常規(guī)加工工藝路線 707第14 章 新型制造工藝———3D 打印技術(shù) 730 14. 1 國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀 730 14. 2 3D 打印工藝流程 730 14. 3 3D 打印技術(shù)較傳統(tǒng)工藝的優(yōu)勢(shì) 735 14. 4 3D 打印技術(shù)在齒輪方面的應(yīng)用 735附錄 736 附錄A 常用材料線脹系數(shù) 736 附錄B 法定計(jì)量單位換算 736 附錄C 常用三角計(jì)算 742 附錄D 幾何公差帶定義、標(biāo)注和解釋 746 附錄E 部分企業(yè)介紹 758 附錄F 新產(chǎn)品介紹 763參考文獻(xiàn) 766每期老路都在用心尋找適合你的圖書(shū)，風(fēng)雨無(wú)阻 ，從未間斷。僅為你能在工作之余，學(xué)習(xí)到更多的知識(shí)，交到更多的朋友。如果你也有好的書(shū)籍或者好的故事要與大家分享，可以聯(lián)系老路。微信號(hào)：jinfen-L另外，點(diǎn)贊是一種美德，請(qǐng)留下你的贊美或把圖書(shū)分享給有用的人，將讓你的生活變得與眾不同！歡迎加入金粉商城，機(jī)械人專(zhuān)享的商城
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