鑄造業(yè)檢測顯微鏡-鑄件的冷卻特點 鑄件的冷卻特性: 當鑄件由高溫冷卻至室溫，其機械性質(zhì)和下列四階段的冷卻特性有關(guān): 1. 凝固冷卻初期:固體間結(jié)合力弱，并有足夠的金屬液體補充，此 時鑄件強度極小，而延性極大可任意變形。 2. 凝固末期階段:凝固已接近完成，但是仍有少量殘留液體存在阻 止了金屬固體間的完全結(jié)合。此時的收縮完全來 自于金屬固體，鑄件強度很小，并且其延性幾乎消失而具有脆性。 3. 高溫金屬固體階段:金屬固體之強度略微增加，塑性變形能力高且不產(chǎn)生應(yīng)變硬化。 4﹒低溫金屬固體階段:強度高具彈性變形能力 當鑄件仍處于雙相區(qū)而尚未完全凝固時，由于液相及固相同時存在，使 得鑄件具有延性及脆性。此時如果收縮變形受阻，而使鑄件產(chǎn)生破裂的現(xiàn)象 稱作熱裂(hot tear)。如果鑄件在這階段不破裂， 則在較低溫時之變形阻力會依照阻力之大小而使鑄件產(chǎn)生塑性變形，殘留彈性應(yīng)力或低溫破裂等現(xiàn)象。 這些完全由鑄件及鑄模之收縮率及機械性質(zhì)而定
華東華南地區(qū)
