材質檢測顯微鏡-鉆頭的材質的不同有哪些特點
針對鉆頭的材質的不同，
比較碳鋼、高速鋼及碳化物等刀 具材質的加工性能。其中碳鋼鉆頭價格便宜，但鉆唇容易破裂，
不 適合于金屬鉆孔，而高速鋼鉆頭硬度較高，鉆腹較強韌，高溫時能 保持其硬度而不易磨耗，
鉆削速度較高。碳化物鉆頭則適用于難切 削材料之鉆孔，鉆削速度為高速鋼的三倍，例如可用于鉆削鑄鐵材
料、超合金等。
SUS 304不銹鋼之含 碳量愈大，其拉伸強度、降伏強度、剪力能(shearing energy) 就愈大，于鉆孔時，
鉆頭尖端前之工件材料的表面加工硬化現(xiàn)象也 會愈嚴重，進而使得鉆頭的壽命較短。而切削力或溫度的增加會造
成鉆頭的磨耗增加及切屑黏著量增加，使得鉆頭的壽命減短。
發(fā)現(xiàn)鉆削Inconal 718超合金的材 質時，較之鉆削SUS 304者所需的推力更大且扭力亦較高，且鉆頭
磨耗以外緣刃邊為主，中間刀刃位置則次之。
應用小徑鉆頭來加工微細孔時，不若其他非傳統(tǒng)加工制 程，須使用特殊設備，因此在考量成本及應用技術的普及率和深孔
加工的技術需求而言，針對微細孔加工目前仍以傳統(tǒng)鉆頭之鉆孔方 式最為普遍。但是在傳統(tǒng)加工上
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